플라스틱 사출 부품의 설계 규칙
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플라스틱 사출 부품의 설계 규칙
깊은 금형 우리의 경험으로 인해 플라스틱 금형 desgin에 좋은, 우리는 또한 플라스틱 사출 부품의 디자인 규칙에 대한 의견을 공유하고 싶습니다.
최대 벽 두께
부품의 최대 벽 두께를 줄여주기 시간 (특히 사출 시간 및 냉각 시간)을 단축하고 부품 부피를 줄입니다.
부정확  두꺼운 벽 부분 | 옳은  얇은 벽으로 재 설계된 부품 |
균일 한 벽 두께는 균일 한 냉각을 보장하고 결함을 줄입니다.
부정확  균일하지 않은 벽 두께 (t1 ≠ t2) | 옳은  균일 한 벽 두께 (t1 = t2) |
코너
응력 집중 및 파괴를 줄이기위한 둥근 모서리
내부 반경은 벽의 두께 이상이어야합니다
부정확  날카로운 코너 | 옳은  둥근 모서리 |
초안
금형에서 부품을 쉽게 제거 할 수 있도록 절단 방향과 평행 한 모든 벽에 1 °-2 °의 구배 각도를 적용하십시오.
부정확  구배 각도 없음 | 옳은  구배 각도 (q) |
갈비 살
벽 두께를 늘리지 않고 구조적지지를위한 리브 추가
부정확  두께 t의 두꺼운 벽 | 옳은  갈비뼈가있는 두께 t의 얇은 벽 |
굽힘이 발생할 수있는 축에 수직으로 리브 방향
부정확  하중 F에서 잘못된 리브 방향 | 옳은  하중 F에서 올바른 리브 방향 |
갈비뼈의 두께는 부착 된 벽의 50-60 %이어야합니다.
리브 높이는 벽 두께의 3 배보다 작아야합니다.
부착 지점에서 모서리를 둥글게
최소 0.25 °의 구배 각도 적용
부정확  두께 t의 두꺼운 리브 | 옳은  두께 t의 얇은 리브 |
 갈비뼈의 클로즈업 |
보스
보스의 벽 두께는 주 벽 두께의 60 %를 초과하지 않아야합니다.
바닥의 반경은 주 벽 두께의 25 % 이상이어야합니다.
인접한 벽에 연결되는 리브 또는 받침대의 거싯으로지지해야합니다.
부정확  고립 된 보스 | 옳은   갈비뼈 (왼쪽) 또는 마치 (오른쪽)가있는 격리 된 보스 |
보스를 모퉁이 근처에 배치해야하는 경우 리브를 사용하여 분리해야합니다.
부정확  코너 보스 | 옳은  코너에 늑골이있는 보스 |
언더컷
외부 언더컷 수 최소화
외부 언더컷에는 툴링 비용을 추가하는 사이드 코어가 필요합니다.
파팅 라인을 재배치하여 간단한 외부 언더컷을 성형 할 수 있습니다.
 간단한 외부 언더컷 |  금형 분리 불가 |  새로운 절단 선으로 언더컷 가능 |
기능을 재 설계하면 외부 언더컷을 제거 할 수 있음
 경첩이있는 부품 |  힌지에는 사이드 코어가 필요합니다 |
 재 설계된 힌지 |  새로운 경첩 성형 가능 |
내부 언더컷 수 최소화
내부 언더컷에는 종종 내부 코어 리프터가 필요하여 툴링 비용이 추가됩니다
부품 측면에 개구부를 설계하면 측면 코어가 내부 언더컷을 형성 할 수 있습니다.
 접근 가능한 내부 언더컷 측면에서 |
부품을 재 설계하면 내부 언더컷을 제거 할 수 있음
 내부 언더컷이있는 부품 |  금형 분리 불가 |
 슬롯으로 재 설계된 부품 |  새로운 부품 성형 가능 |
부작용 방향의 수를 최소화
추가 부작용 방향은 금형에서 가능한 캐비티 수를 제한합니다
실
가능하면 외부 나사산이있는 형상은 파팅 방향에 직각을 향해야합니다.
절단 방향과 평행 한 나사산 피처에는 나사 풀기 장치가 필요하므로 툴링 비용이 크게 증가합니다.
연락하기
B 블록, No 21, Nan Xing Three Street, Nan Fang 산업 단지,
Bei Ce, Humen, Dong Guan, 광동, 중국.
스카이프 : 딥 몰드
전화 : 86-15024107707
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