DIN 16742 : 위치 공차를위한 플라스틱 성형 부품 공차

Dec 18, 2019

메시지를 남겨주세요

위치 공차를위한 플라스틱 성형 부품 공차

DIN 16742-2013에 따르면 a

일반 정보

딥 곰팡이는 플라스틱 성형 및 플라스틱 부품에서 전문적입니다.

우리는 매우 우수한 가격과 품질 부품과 글로벌 고객을위한 빠른 서비스로 프로토 타입 곰팡이와 빠른 프로토 타입을 만들 수 있습니다.

1-5, 000+ 부분. 몇 시간 만에 인용. 날에 배송됩니다.

우리의 판매에는 엔지니어링 배경이 있으며 고객과의 커뮤니케이션은 항상 순조롭게 진행됩니다.

가능하면 서비스를 보여줄 기회를주십시오.

우리는 플라스틱 성형 부품 공차 책에 관한 글로벌 고객에게 FAI 보고서를 제공합니다.DIN 16742-2013 A-ENG-PDF.

egnineer 또는 디자이너로서, 우리는 당신이 DOC도 필요할 수도 있다고 생각합니다.

페이지 하단으로 이동하여 PDF 아이콘을 클릭하고 무료로 다운로드하십시오.

다음 논리적 처리 시퀀스는 성형 부품 개발, 성형 부품 생산 및 도구 제작 간의 협력 관계를 준수해야합니다.

a) 성형 부품 설계자는 성형 부품 요구 사항을 고려하여 응용 조건 및 어셈블리로 인한 기능적으로 필요한 공차를 결정합니다.

b) 성형 부품 제조업체는 "제조 기술에 의해 가능한 허용 범위보다 더 큰 기능적으로 요구되는 공차", 성형 부품 생산의 수용 조건에 대한 제조 기술과의 공차가 경제적 합의 (경제적 합의)를 준수한다. 예를 들어 가격 추가)가 통합되어야 할 수도 있습니다. 기능적으로 필요한 공차는 항상 설계 문서에 정의되어야합니다. 이런 식으로, 터무니없이 정확하고 비 경제적 인 "두려움과 습관적인 관용"은 피합니다.

135

c) 성형 부품의 재료는 주문 배치시 성형 부품 설계자에 의해 결합된다. 따라서 그는 성형 수축을 결정하기위한 기초를 확립합니다. 주문 배치 후, 성형 부품 제조업체와 도구 제조업체 또는 도구 제조업체간에 성형 수축과 관련된 계산 된 값은 외부 경험 (예 : 성형 부품 화합물 제조업체)을 활용해야 할 수 있습니다.

성형 부품 화합물 사양, 성형 부품 설계 및 공구 레이아웃에 따라 플라스틱의 처리는 성형 부품의 치수 안정성에 상당한 영향을 미칩니다. 1 차 형성 방법의 가공 기계는 복잡한 열역학적 관련 화합물 시스템으로, 고도로 개발 된 제조 기술에도 불구하고 여전히 가공되고 경험적으로 최적화된다.

플라스틱의 치수 적으로 관련된 특성은 성형 수축뿐만 아니라 유형 의존성 강성 또는 경도의 극한 범위를 포함합니다. 흐름 시스템으로 인한 미세 구조의 배향 및 추가 공차와 함께 불안정한 비정상적인 도구 및 성형 온도는 특성 이방성으로 이어지며, 이는 성형 부품의 더 크거나 더 적은 변형 (Warpage, 왜곡, 경연)을 유발합니다. 또한, 벽 두께 차이 또는 질량 농도 / 물질 농도는 변형의 원인 일 수 있습니다. 따라서 형태, 위치 및 각도 편차는 매우 복잡한 방식으로 연결되어 금속에 비해 표준화가 훨씬 더 어려워집니다.

공칭 치수와의 편차와 부품의 후속 처리는 일반적으로 사용 된 제조 또는 생산 공정에 의존합니다. DIN ISO 16742는 주입 성형에 적용되며, 공차 그룹 TG 6은 서식가에 적용됩니다. DIN 12020-2는 알루미늄 프로파일의 생산에 적용됩니다. 부품이 기계적으로 처리되면 DIN ISO 2768M은 항상 적용됩니다.

info-800-450