깊은 형의 플라스틱 주입 형 연구 및 개발 서비스
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깊은 형의 플라스틱 주입 형 연구 및 개발 서비스
금형 설계 단계는 플라스틱 금형 프로젝트 개발에서 매우 중요합니다. 금형 수명주기 비용의 대부분은 설계 단계에서 커밋됩니다. 금형 설계는 우수한 설계를 기반으로 할뿐만 아니라 제조를 통해서도 생산할 수 있어야합니다. 종종 다른 좋은 디자인은 생산하기 어렵거나 불가능합니다.
일반적으로 설계 엔지니어는 모델 또는 설계를 작성하여 검토를 위해 제조 부서로 보내 피드백을 초대합니다. 이 과정을 설계 검토라고합니다. 이 프로세스를 부지런히 따르지 않으면 제품이 제조 단계에서 실패 할 수 있습니다.이 디자인 실습은 부품의 디자인 측면뿐만 아니라 제작 가능성에도 중점을 둡니다. 간단한 언어로 금형 또는 어셈블리를 제조하는 것이 상대적으로 쉽다는 것을 의미합니다.
잘 설계된 금형은 금형 시험 후 튜닝 시간을 단축 할뿐 아니라 생산중인 공구 및 부품의 전체 비용을 절감 할 수 있으므로 고객에게 직접 이익을 줄 수 있습니다. Deep Mold 팀은이 원칙을 이해하고 있으며 금형 설계 프로세스에 큰 자원을 할당했습니다.
최첨단 3D 설계 소프트웨어를 사용하여 제품 아이디어를 현실로 전환합니다. 맞춤형 사출 금형 및 지원 툴링의 설계, 개발 및 제조 경험은 모든 제품 문제를 해결하는 데 필요한 전문 지식을 제공합니다. 우리는 프로젝트의 개념화 단계에서 초기 벤더 참여 기회를 환영합니다. 이를 통해 제품의 제조를 향상시키는 동시에 제품 출시 시간을 단축 할 수있는 초기 설계 입력이 가능합니다.
고급 금형 제작 공정 및 기술을 이해하면서 최신 CAD / CAM 도구를 사용하여 고객의 개념을 실행 가능한 완제품으로 전환합니다. Deep Mold는 모든 금형 설계 수정 또는 수정 사항을 수용하기 위해 고객과 신속하고 효과적으로 통신합니다. 우리가 사용하는 소프트웨어에는 Pro / E Cero2.0, AutoCAD 2012, SolidWorks 2013, Mastercam 9.0, UG NX8.0 및 Cimatron E8.5가 포함됩니다. IGES, DXF, STL, STEP 등 모든 형식의 3D 데이터 파일을 변환 할 수 있습니다. 제공된 3D 부품 모델의 경우 시작 전에 발견 된 문제에 대해 명확하게 검토하고 타당성 보고서와 고객에게 피드백을 제공합니다. 금형 설계.
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B 구획, No 21의 Nan Xing 3 거리, Nan Fang 산업 단지, Bei Ce, Humen, Dong Guan, 광동, 중국.
스카이프 : 딥 몰드
