선적 전 플라스틱 금형 점검 목록에 대한 1분 문서
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우리는 수출 금형의 제조 과정에서 엄격한 요구 사항을 따릅니다.
이 요구 사항은 금형 제조 표준의 완전한 매뉴얼이 아니며 일반적인 문제만 요약되어 구현되어야 합니다.
목적: 우리는 수출 플라스틱 사출 금형의 품질 수준을 향상시키고 금형 품질 문제에 대한 불만을 최소화하며 고객에게 만족스러운 금형을 전달하여 고객과 더 많은 작업 기회를 엽니 다.
결과: 고객이 수출 금형을 받은 후 작업을 줄이고 금형 시작 생산 시간을 단축하며 고객이 최종 고객에게 더 많은 기회를 얻을 수 있도록 지원합니다.
체크리스트 3D 금형 연구 검증 | |||||||
금형공급업체 / 물리스트 : 供应商 | 가시 영역이 있는 부품 사진 / Photo des pièces avec faces visible: | ||||||
금형 번호 / Numéro moule : 模号 | |||||||
부품명 / Nom de la pièce : 产品名字 | |||||||
도면 번호 및 색인 / Numéro de plan et index :图纸编号 | |||||||
충치 수 / Nbre empreintes : 模穴 | |||||||
곰팡이과 / Famille de moule : 多腔模 | |||||||
몰드형 / 몰드형 : 2板模/3板模 | |||||||
인서트 교환 가능 / 인서트 교환 가능 互换镶件 | |||||||
소재 / 마티에르 : 材料 | |||||||
사이클 시간 목표 / Tps 사이클 cible(초) : 注塑周期 | |||||||
기계톤/톤수(톤) : 注塑机 | |||||||
부품 취급 / 조작 부품 : 产品后处理 | |||||||
수축/후퇴 : 缩水率 | |||||||
소화기의 종류 / 소화기 : 电源类型 | |||||||
몰드의 종류 / 몰드형 : 模具标准 | 표준 금형 | 작은 미니 196 | 소형 미니 246 | ||||
X | |||||||
부품 설계(3D 금형 연구 전에 채워야 함) / Conception de la pièce(à remplir avant l'étude du moule) | |||||||
필수의 : | 요구: | 필수/요구사항: | OK 또는 NOK | 논평 / 논평 | |||
부품 3D 모델이 좋습니다. / Le modele 3D de la partie est le bon | 부품 3D 모델은 금형 3D 모델에 사용되는 좋은 모델입니다. | Le 3D pièce est le bon utilisé | |||||
일반 두께 / Epaisseur gérérale : | 싱크마크를 방지하려면 | 에비테르 레 르따쉬르 붓기 | |||||
표면 마감 / Etat de surface : | DFM 보기 | 보이어 DFM | |||||
두 번째 촬영은 첫 번째 촬영을 변형합니까? (bimaterial) / Est-ce que le 2nd shoot risque de déformer le 1er (bi matière) | DFM 보기 | 보이어 DFM | |||||
부품을 미리 변형해야 합니까? / Est-ce que la pièce a besoin d'être pré-déformée ? | 예 여부 | OUI 또는 NON | |||||
우리는 로봇 손을 할 필요가 있습니까? / Avons-nous besoin de faire une main de préhension ? | 예 여부 | OUI 또는 NON | |||||
정의된 분할선 / Plan de joint défini : | DFM 보기 | 보이어 DFM | |||||
핫 러너 시스템 필요 / Système de bloc chaud requis : | 시스템 1 또는 2 | 시스템 1 또는 2 | |||||
코어 측면의 부품 스테이 / Pièce rest en PM : | DFM 보기 | 보이어 DFM | |||||
Moldflow 연구 완료 / Etude rhéo faite : | 예 여부 | OUI 또는 NON | |||||
사출 프레스의 금형 성형성 / Montabilité du moule sur la presse | OK 또는 NOK | 논평 / 논평 | NOK인 경우 댓글 / Commentaires si NOK | ||||
강철 품질 / Qualité de l'acier : | 48-52 HRC | 48-52 HRC | |||||
키 / 에파이저: | 데피니르 셀론 프레스 | 데피니르 셀론 프레스 | |||||
너비 / 크게 : | 데피니르 셀론 프레스 | 데피니르 셀론 프레스 | |||||
길이/옷: | 데피니르 셀론 프레스 | 데피니르 셀론 프레스 | |||||
프레스 전용 / Press dédiée : | |||||||
금형 중량 / Poids du moule (kg) : | 3,2T 이하 | 3,2T 이하 | 견적 예상 | ||||
센터링 슬라이스 / 바그 데 센터라지: | Ø125mm 두께 미니 8mm | Ø125mm 두께 미니 8mm | |||||
몰드 센터링 / Centrage moule : | 캐비티 및 코어 측면에 4개의 모서리 존재 | Presence de 4 동전 dans PM et PF | |||||
나사 직경 / Filetage vis : | 배출 M12, M16 또는 M20, 리프팅 링 M12, M16 또는 M20 | 이젝션 M12, M16 ou M20, Anneau levage M12, M16 ou M20 | 0 | ||||
몰드 걸림 / Anneau de levage : | 금형과 함께 제공되는 금형 걸림 | Anneau de levage livré avec le moule | 공급자가 고려하기 위해 | ||||
이젝션 바 / 큐 디젝션: | 금형과 함께 배송되는 이젝션 바 | Queue d'éjection livrée avec l'outillage | 공급자가 고려하기 위해 | ||||
플라스틱 영양제 / 플라스틱 영양제 : | |||||||
회전식 스프루 / 버스 몰 : | Ø18mm | Ø18mm | 0 | ||||
핫 러너는 금형 공급업체에서 입고 시 누수가 없는지 확인 OK / Bloc chaud vérifié par le mouliste et pas de fuite | 200회 주입 후 누출 없음 | Pas de fuite après 200 주사 | 없음 | 최소 200회 주입 전후 멀티미터로 각 구역 확인 | |||
핫 러너의 예비 부품을 제공하기 위해 / Donner à des pièces de rechange du bloc chaud | 필요한 예비 부품: | 피스 드 리체인지 수요자: | 없음 | ||||
스프루 콘 / 콘 드 라 버스 : | 130도 베이스 Ø3,5 L46mm | 130도 베이스 Ø3,5 L46mm | 0 | ||||
차단 나사 / Presence vis blocage : | 0 | 프레즌스 비스 플러스 s'assurer du blocage | |||||
게이트 및 러너 치수 / 치수 포인트 et canaux: | DFM 보기 | DFM 보기 | |||||
부품당 주입 포인트 수 / Nombre point d'injection par pièce : | 1 | 1 | |||||
Harting 전기 플러그 / 상품 HARTING: | GUYENNE PLASTIQUE 규격 참조 | 보이어 표준 | 없음 | ||||
물 규제 / 규제 : | |||||||
물 콘센트 / 표준 회로 eau | 스타우블리 RPL8 | 스타우블리 RPL8 | |||||
물 피팅의 위치 / Position des circuit d'eau | 쿨링에 좋은 위치 | La position est OK pour avoir une bonne regulation des pièces | |||||
Entrax bewteen 워터 피팅 / Entrax des circuits d'eau | 축간 거리 : 최소 100mm / 최대 140 | 축간 거리 : 최소 100mm / 최대 140 | |||||
슬라이더, 리프터 및 인서트 / Tiroirs, cales montantes et inserts | |||||||
인서트 데모 가능성 / 변경 인서트 | 가능한 경우 인서트는 프레스에서 직접 언로드해야 합니다. | Les inserts interchangeables doivent être démontables sur presse | 없음 | ||||
슬라이더 코어 세이프티 / Sécurité tiroirs | 항상 슬라이더 안전 이젝터 아래에 추가 | 프레즌스 세큐리테 메카니크 수 티와르 | 슬라이더가 완전히 열리지 않은 경우 이젝터가 슬라이더 코어에 부딪히는 것을 방지하려면 | ||||
슬라이더 내부의 스크류 볼 / Vis à bille dans les tiroir | 슬라이더 내부의 나사 볼 | Vis à bille dans les tiroirs | |||||
유압 파이프 / Raccords hydrauliques | 금형과 함께 제공되는 유압 파이프 | Raccords hydrauliques livrés avec le moule | 없음 | ||||
배출 / 배출 | |||||||
가이드 브러쉬 / 바그 드 가이다쥬 : | 하스코 브랜드 | 하스코 브랜드 | 참조: Z11/17/14 | ||||
방출 백업의 존재 / Rappel 방출 존재 : | 예 | 위 | |||||
이젝터의 최소 직경 / Diamètre des éjecteurs mini | 최소 2mm | 최소 2mm | 가능하면 3mm가 더 좋습니다. | ||||
배출기 위치 / 배출기 위치 | DFM 보기 | 보이어 DFM | DFM 보기 | ||||
뒤틀림을 방지하기 위한 플레이트용 나사 / Yat-il assez de vis ou chandelles pour éviter la déflexion de la plaque ? | 예 | 위 | |||||
스프루의 언더컷 콘 / Contre dépouille carotte | 배출 측에서 드래그 러너(언더컷에서 6도). 드래그 러너용 이젝터는 Ø 5mm여야 합니다. | 프레즌스 아라케 당근 | 0 | ||||
사출 품질 / Qualité de l'éjection | 캐비티에서 좋은 방출 | Doit pouvoir être manœuvré à la main | 공급자가 고려하기 위해 | 수동 또는 로봇 지원 없음 | |||
배출 플레이트 치수 / 치수 플라크 d'éjection | 0 | 0 | |||||
5축 로봇 / Pièces prises avec 로봇이 취한 부분 | 5축 로봇이 취한 부분은 리프터 위에 있으면 안 됩니다. | Les pièces prises avec le robot 5axes ne doivent pas rester sur les cales montantes | |||||
배출 플레이트 가이드 / 가이드 플라크 배출 | 0 | 0 | Hasco가 아닌 경우 동일한 경도를 갖습니다. | ||||
블레이드 이젝터 / Ejecteur de forme ou lame | 예비 부품 세트를 추가하려면 | 1 쥬 푸르니 보조 | 공급자가 고려하기 위해 | ||||
이젝션 바의 구멍 직경 / Trou de Passage bar 이젝션 | Ø42mm | Ø42mm | |||||
환기 / 이벤트화 | |||||||
환기 시스템은 충분히 효율적입니다 / Le système d'éventation est efficace | 올바른 위치에 통풍구 배치 | Les évents sont efficaces | Moldflow 연구에 따라 다름 | ||||
날짜, 부품 참조, 도구 참조 및 도구 도면 / Dateur, référence pièce, 식별 outillage et plan moule | |||||||
데이트어 / 데이트어 | Ø 6mm x 20mm(미니 Ø 4mm) 깊이=19,7mm | Ø 6mm x 20mm (미니 Ø 4mm) Profondeur logement=19,7mm | 보이는 표면에 없습니다. 우리를 얻기 위한 구멍을 잊지 마세요. | ||||
부품 참조 / 참조 조각 | 0의 2mm 단어 문자, 1mm | 쉬르 프로퐁듀어 0,10mm lettre de taille 2mm | 플라스틱 감소로 눈에 보이는 표면에 없음 | ||||
도구 식별 및 속성 / 식별 moule et propriété | 너비 측면과 스프루에 | 쉬르 꼬떼 오퍼레이터 | Indication de propriété suivant CDC du client | A 및 B 플레이트 및 스프루 | |||
도구 도면 / Plan du moule | 금형 도면은 금형과 함께 제공되어야 합니다. | Les plan du moules ont été livrés avec le moule | 공급자가 고려하기 위해 | A1 형식 | |||
3D 금형 연구 검증 / Validation de l'étude 3D du moule | |||||||
금형 3D 파일 이름 / Nom du fichier 3D | 금형 공급업체 이름: | ||||||
3D 금형 연구 검증 / 에뛰드 검증 ? | 서명 및 날짜: | ||||||
"OK" 검증이 있으면 금형 제조를 시작할 수 있습니다. | |||||||
"NOK" 검증이 있는 경우 금형 제조를 시작할 수 없습니다. NOK처럼 유지되는 마지막 항목을 개선해야 합니다. | |||||||
우리는 항상 고객을 지원하기 위해 여기에 있습니다. 전문 서비스, 품질 금형 및 빠른 리드 타임을 사용하여 고객이 최종 고객으로부터 더 많은 프로젝트를 수주하도록 돕습니다.
우리는 장기적인 관계를 위해 글로벌 고객과 함께 일하기를 기대합니다.
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