사출 성형에 대해 알아야 할 점
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주요 요점은 : 사출 성형이란 무엇입니까?
사출 성형은 소형 또는 중형 또는 대형으로 플라스틱 / 고무 부품을 제조하기위한 강철 공구입니다. 동일한 플라스틱 또는 고무 부품이 수천 또는 수 백만장 이상 연속으로 생성되는 대량 생산 공정에서 가장 일반적으로 사용됩니다.
일반적으로 산업 설계자 또는 엔지니어 가 제품을 설계 한 후에 금형 제작자 (또는 Deep Mold Co., LTD와 같은 공구 제작자)가 여러 종류의 금형을 제작합니다. 스틸 또는 알루미늄 (원하는 제품의 디자인에 필요한 볼륨을 기반으로 함) 및 원하는 부품의 형상을 정밀하게 가공 할 수 있습니다. 사출 성형은 자동차 의 가장 작은 부품부터 전체 바디 패널 에 이르기까지 다양한 부품을 제조하는 데 널리 사용됩니다 .
이미지는 Deep Mold Co., LTD에서 제조 된 자동차 사출 성형의 실제 예입니다.
응용 프로그램
오늘날 사출 성형은 다양한 산업 분야에서 많은 제품을 생산하는 데 사용됩니다. 포장 상자, 자동차 부품 및 부품, 장난감, 전자 하우징 또는 덮개, 작은 내성이있는 의료 부품, 다른 의자 또는 작은 테이블의 날카로운 물건, 보관 용기, 플라스틱 및 다른 기능이있는 기계 부품 등등. 사출 성형은 플라스틱 또는 고무 부품을 제조하는 가장 일반적인 방법입니다. 동일한 제품을 많은 양으로 생산하는 가장 좋은 방법입니다.
심상에는 많은 다른 플라스틱 부속 및 깊은 형이 만들 n 사출 성형을 포함하고있다.
사출 성형의 단점은 무엇입니까?
설계, 테스트 및 툴링 요구 사항으로 인해 프론트 비용이 매우 높아지는 경향이 있습니다. 높은 볼륨으로 파트를 생성하려는 경우 처음부터 올바른 디자인을 얻고 싶습니다. 생각보다 복잡합니다. 디자인 권한을 얻는 방법은 다음과 같습니다.
파트 자체를 설계 한 다음 스펙으로 프로토 타이핑
초기 프로토 타입 개발은 일반적으로 3D 프린터 / CNC 플라스틱 / 진공 주조 방법으로 완료되며, 다른 재질 (예 : ABS / PC / PA / PP / POM 플라스틱)
초기 생산 라운드 용 사출 금형 도구 설계
일반적으로 생산 재료에서 300-1000 개의 사출 성형 프로토 타입을 생성하려면 사출 성형 도구를 개발해야합니다
사출 금형 제조 공장에서 대량 생산하기 전에 사출 금형 툴의 모든 세부 사항을 수정하십시오.
심상은 우리의 글로벌 고객을 위해 만들어진 3D 인쇄 부분입니다.
귀하의 부품 설계가 개념에서부터 신뢰성을 필요로한다면 저희에게 연락을 환영합니다.
이메일 : info@deepmould.com