사출 금형 가공에서 RA 및 RMS 표면 조도는 무엇입니까?
Mar 20, 2023
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사출 금형 툴링의 가공 과정에서 RA 및 RMS 표면 마감은 무엇입니까?
RMS와 Ra는 서로 다른 조도 계산 방법을 기반으로 합니다. 둘 다 프로파일로미터로 수행되지만 프로파일로미터는 Ra 및 RMS에 대해 거칠기를 다르게 계산합니다.
Ra는 표면을 가로질러 측정된 표면 높이의 산술 평균입니다. 미세한 봉우리와 계곡의 높이를 간단히 평균하십시오.
Ra와 RMS는 둘 다 표면 거칠기를 나타내지만 각각 다르게 계산됩니다.
Ra는 미세한 봉우리와 골을 측정한 표면의 거칠기 평균으로 계산됩니다.
RMS는 미세한 피크와 밸리를 측정한 표면의 평균 제곱근으로 계산됩니다. 각 값은 표면 최고점과 최저점의 동일한 개별 높이 측정값을 사용하지만 측정값을 다른 공식으로 사용합니다.
미세한 표면 질감 내의 하나의 큰 봉우리 또는 결함은 Ra 값보다 RMS 값에 더 큰 영향을 미치므로 오늘날 Ra가 측정으로 더 일반적으로 사용됩니다.
가공 표면 마감 차트: Ra 대 RMS
다음은 Ra(um), Ra(마이크로인치), Rz(um), RMS에 대한 환산 차트입니다.
| 미국 라(음) | USA Ra(마이크로인치) | 미국 RMS(마이크로인치) | 가공 마무리 방법 |
| 50 | 2000 | 2200 | 가장 거친 가공 또는 우수한 거친 주조 표면. |
| 25 | 1000 | 1100 | 가공 마크는 매우 분명합니다. 거친 터닝, 계획, 밀링 및 드릴링. |
| 12.5 | 500 | 550 | 가공 마크가 분명합니다. 일반 터닝, 계획, 밀링 및 드릴링. |
| 8 | 320 | 352 | 가공 표시가 보입니다. 일반 터닝, 보링, 계획, 밀링 및 드릴링. |
| 6.3 | 250 | 275 | |
| 5 | 200 | 220 | 가공 표시는 분명하지 않지만 여전히 볼 수 있습니다. 일반 터닝, 보링, 계획, 밀링 및 드릴링. |
| 4 | 160 | 176 | |
| 3.2 | 125 | 137.5 | |
| 2.5 | 100 | 110 | 가공 마크는 흐릿하지만 직접적으로 명백합니다. 터닝, 보링, 계획, 드릴링 및 연삭 제어. |
| 2 | 80 | 88 | |
| 1.6 | 63 | 69.3 | |
| 1.25 | 50 | 55 | 가공 마크는 직접 흐릿하지만 여전히 가시적이며 제어된 터닝, 보링, 계획, 드릴링 및 연삭입니다. |
| 1 | 40 | 44 | |
| 0.8 | 32 | 35.2 | |
| 0.63 | 25 | 27.5 | 기계가공 표시가 직접 흐려집니다. 리밍, 연삭, 보링 및 롤링. |
| 0.5 | 20 | 22 | |
| 0.4 | 16 | 17.6 | |
| 0.2 | 12.5 | 13.75 | 가공 마크는 직접 보이지 않으며 연삭 및 수퍼 머시닝입니다. |
| 10 | 11 | ||
| 8 | 8.8 | ||
| 0.1 | 4 | 4.4 | 표면은 짙은 광택, 슈퍼 가공입니다. |
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