알루미늄 다이 캐스팅에 대한 툴링 지침

알루미늄 다이 캐스팅에 대한 툴링 지침

과정

다이캐스팅 다이 또는 몰드는 용융 된 금속이 고압 및 온도하에 주입 된 밀폐 용기이며, 응고 된 부분이 몰드로부터 배출 될 수있을만큼 충분히 단단해질 때까지 빠르게 냉각된다.

압형

다이 또는 다이캐스팅 툴링은 캐스팅의 제거를 허용하기 위해 고정 절반 (커버 절반) 및 이동 절반 (이젝터 다이 절반)의 적어도 두 섹션에서 합금 공구강으로 만들어집니다. 다이는 또한 캐스팅에 구멍, 스레드 및 다른 원하는 형상을 생성하기 위해 이동 가능한 슬라이드, 코어 또는 다른 섹션을 가질 수있다.

오프닝

고정 다이 반쪽의 구멍은 용탕이 다이에 들어가 캐비티를 채울 수있게합니다. 이젝터 반쪽에는 일반적으로 용융 금속을 캐비티로 라우팅하는 러너 (통로)와 게이트 (입구)가 있습니다. 다이에는 또한 두 개의 반쪽을 고정하는 잠금 핀, 캐스트 부품을 제거하는 데 도움이되는 이젝터 핀 및 금형을 냉각하고 용탕을 응고시키는 냉각 수용 개구부가 포함됩니다.

다이 캐스트 몰드를 가동하는 데 필요한 매우 중요한 액세서리를 Shot Sleeve라고합니다. 샷 슬리브는 다이캐스팅 머신에 세팅 될 때 몰드의 고정 된 절반의 구멍에 삽입되는 중공 튜브입니다. 슬리브는 다이로부터 수평으로 돌출되고 슬리브 상단에 작은 금속 개구부가있어 플런저가 금형에 금속을 주입 할 때 용탕이 주입됩니다. Shot Sleeve는 일정한 간격으로 교체해야하며 공정에 매우 중요합니다. 금형을 다이 캐스터에서 옮기는 경우 종종 새 슬리브를 제조하는 리드 타임으로 인해 구매자에게 문제를 일으키는 금형과 함께 Shot Sleeve가 전송되지 않습니다.

금형 만들기

2 개의 다이 반쪽은 다이캐스팅 기계에서 작동하며, 필요한 온도와 압력에서 작동하여 정형 또는 순정형 고객 사양에 맞는 품질의 부품을 생산합니다. 다이캐스팅 머신이 닫히면 두 다이 반쪽이 머신의 압력에 의해 잠기고 고정됩니다. 이젝터와 다이의 고정 된 반부가 만나고 잠기는 표면을 "다이 파팅 라인"이라고합니다. 다이 파팅 라인에서 측정 된 주조 된 부품의 총 투영 표면적은 기계의 클램핑 력을 제어합니다.

이 환경에서 작동 수명을 유지하려면 다이캐스팅 다이는 요구되는 경도 및 구조로 열처리 된 정확한 사양의 고품질 공구강으로 제작해야합니다 (이 이유로 NADCA의 지침이 존재 함). 정확한 사양으로 가공되었습니다.

고객의 제품 설계 요구 사항은 필요한 툴링의 크기, 유형, 기능 및 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 툴링 결정에 포함되는 항목에는 캐비티 수, 코어 또는 슬라이드 요구 사항 수, 다이 무게, 가공, 마무리 요구 사항, 연마 및 도금 등이 있습니다.

참고로, 다이캐스팅 툴링 체크리스트에 대한 PDF 문서가 있습니다.

자세한 내용을 알 수 있기를 바랍니다.

https://www.deepmould.net/info/the-tooling-checklist-for-die-casting-40514756.html

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