PEEK 사출 성형에서 고려해야 할 5가지 요소
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PEEK 사출 성형에서 고려해야 할 5가지 요소
1) 장비: 표준 사출 성형기
첫 번째는 PEEK 사출 성형 장비입니다. PEEK는 가장 잘 알려진 기계 공급업체의 표준 사출 성형 기계에서 성형할 수 있습니다. 만들고 싶은 모양에 따라
PEEK 등급, 사출 성형기 배럴의 처리 온도는 350-400⁰C입니다. 대부분의 표준 사출 성형기는 공구를 교체하지 않고도 이러한 온도에 도달할 수 있습니다. 필요한 경우 가열 시스템 수정이 필요한 경우 일반적으로 사출 성형 시스템의 가열 코일 또는 열전대/컨트롤러를 수정해야 합니다. 가열 일관성이 높은 세라믹 가열 코일을 사용하는 것이 좋습니다. 또한 배럴을 단열하기 위해 고온 저항 단열재를 사용하여 에너지 비용을 절감하는 것도 고려할 수 있습니다. PEEK 사출 성형에 적합한 범용 나사. 구리 및 구리 합금 재료(용융물과 접촉)는 피해야 합니다. 모든 금속 부품은 배럴에 장기간 머무르는 것으로 인한 재료 품질 저하를 방지하기 위해 매끄럽고 고도로 연마되어야 합니다.
2) PEEK 폴리머 건조의 중요성
두 번째 요점은 건조한 PEEK 폴리머에 관한 것입니다. PEEK 펠릿은 일반적으로 건조해야 하지만 대기로부터 수분을 흡수해야 합니다. 데이터 시트 및 사출 성형 가이드에서 일부 건조한 지침을 제공합니다. 간단히 말해서, 펠렛을 일반 오븐의 트레이에 놓고 150-160도에서 2-3시간 동안 건조하거나 선택적으로 연속 건조를 권장합니다. 자세한 내용은 가이드를 참조하세요. 목표는 잔류 수분 함량을<0.02%. a="" dehumidifier="" or="" hot="" air="" dryer="" can="" also="" be="" used="" and="" must="" be="" able="" to="" maintain="" a="" dew="" point="" or="" saturation="" temperature="" of="">0.02%.>
3) 청결이 핵심
세 번째 요점은 중요한 요구 사항입니다. 깨끗하게 유지하십시오! PEEK를 취급할 때 오염을 피하십시오. 배우게 되겠지만 대부분의 다른 폴리머는 PEEK의 처리 온도에서 분해되므로 깨끗한 오븐과 공급 시스템을 사용해야 합니다. PEEK의 사출 성형을 시작하기 전에 나사와 배럴을 적절하고 효율적으로 청소하여 장비가 깨끗하고 다른 재료 잔여물이 없는지 확인하는 것이 중요합니다. 반품 물질이 주요 오염원이 될 수 있으므로, PEEK 물질이 작동 중 다른 물질에 의해 오염되지 않도록 특수 장비를 사용하고 청소를 잘 할 것을 권장합니다. 기억하십시오: 전체 사출 성형 공정에 부주의하게 관련된 모든 오염은 최종 PEEK 사출 성형 부품에 검은 반점을 유발할 수 있습니다.
4) 제품은 가능한 한 큰 크기의 Gate 디자인을 사용하여야 한다. 네 번째 포인트: 대형 게이트 설계는 PEEK 사출 성형에 적합합니다. 게이트 크기는 부품 최대 벽 두께, 캐비티 수 및 부품 형상에 따라 다릅니다. PEEK는 비정질 열가소성 수지에 비해 수축률이 더 높은 반결정질 중합체입니다. 또한, 더 높은 가공 온도 냉각 구배는 더 낮은 온도의 가공 중합체보다 더 큰 수축을 초래하는 경향이 있습니다. 더 나은 패킹을 위해 가능한 한 큰 게이트 디자인을 사용하십시오. 빅트렉스에서는 게이트가 사출 성형 부품의 최대 단면 두께의 2/3 두께라는 원칙이 있습니다. 성형하는 PEEK 등급에 따라 최소 게이트 크기는 비보강 PEEK의 경우 1mm이고 충전된 강화 PEEK의 경우 최소 2mm입니다. 일반적인 사출 게이트 설계 유형은 일반적으로 PEEK 사출 제품에 적용됩니다. 수중 게이트는 얇은 벽 또는 작은 부품 제품 설계에 대해 고려할 수 있지만 이러한 게이트는 게이트가 동결되기 전에 발생할 가능성이 더 높기 때문에 벽 두께가 두꺼운 부품의 사출 성형에는 적합하지 않습니다. 두꺼운 벽 제품의 후속 공급 효과.
5) 좋은 온도 제어 다섯 번째 포인트는 매우 중요합니다. 금형의 좋은 온도 제어입니다. 빅트렉스의 수석 과학자인 John Grasmeder는 PEEK의 고유한 특성을 활용하는 반결정질 부품을 얻기 위해서는 금형 온도가 매우 중요하다고 말했습니다. 완전히 결정화된 일부 PEEK 성형 부품과 합리적인 결정도를 얻지 못한 부품의 색상 비교를 살펴보겠습니다.
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