사출 성형 공정에 영향을 미치는 요인

사출 성형시 결정화의 체적 변화로 인해 압력이 높고 용융물의 점도 차이가 작으며 층간 전단 응력이 작고 탈형 후 탄성 반발이 크다. 따라서, 사출 성형의 수축을 적절하게 저감 할 수 있고, 재료 온도가 높고 수축률은 크지 만 지향성은 작다.

압력이 증가하면 용융물은 전단력과 유동성에 크게 영향을 받게됩니다. 특히 PE와 POM은보다 민감합니다. 따라서 유동성을 제어하기 위해 사출 성형 중에 압력을 조정하는 것이 좋습니다. 성형 조건을 충족시키기 위해 재료 온도, 금형 온도, 사출 압력 및 사출 속도를 제어하여 충진 상태를 적절하게 조정할 수도 있습니다.